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护板具有美观、安全，滴水不漏，保护环境。我厂定制的防护罩有效的保护移动部件的使用寿命。自动排屑装置简洁实用，可靠，配之手动喷（水），特别易于清除铁屑。随着高性能无级变速主轴和传动系统的应用，数控机床的机械结构也发生了重大的变化：其传动链进一步缩短，机械传动结构进一步简化。同时数控机床机械结构的刚度以及阻尼精度，都有很高的要求，只有这样，才可以适应长时间的自动加工。另外，传动部件像滚动导轨、消隙齿轮传动副等的大量应用，也进一步减小了机床的摩擦，从而了数控机床的加工精度。数控机床机械结构的研究与优化是非常必要的。在进行相关的科研工作中，首先应熟知数控机床机械结构的特点，详细了解其主轴、支承、机械传动等部件的功能及特性，只有这样才可以增强机械结构设计的可靠性，从而确保其加工精度，继而保数控机床的整体性能。同时，在设计的过程中，也要考虑其动静刚度、精度、震性能等，还要考虑到传动、变速系统是否搭配合理，才能保数控机床的自动化操作既稳定又可靠，也可以为数控制造技术的进一步升级奠定一定的实践基础[1]。
1床身设计与制造技术
在设计数控机床时，床身设计要考虑的影响因素较多，像强度、热变性、震性、刚度等都要考虑在内，而且数控铸件也应为封闭式截面，像床身中的隔板、肋条也要合理的安排，这样才能保床身载荷分布均衡，从而确保数控机床强度的稳定。为了保排屑、排水的顺畅，床身尽量要选用倾斜隔板。机床导轨作为床身的关键部件，为了维修方便，可以选择矩形，当然矩形也可以增加机床导轨的承载力，使其更加的结实耐用。其中，有的导轨是需要贴塑处理的，贴塑后可以解决床身导轨的摩擦问题。
2主轴控制设计与制造技术
在数控机床中，主轴变速箱是其核心部件。随着数控机床的发展，控制主轴部件的加入，使数控机床的控制能力也相应的增加。在数控机床机械结构设计时加入控制主轴部件需要考虑到以下几点：