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我国的数控机床加工技术整体向着一个更灵活的方向发展，这也得益于我国的数控技术在慢慢的改进和更新，从某种程度上来说，这种趋势更有利于提升数控机器人的操作技能，趋于一个更智能的方向发展，更适合在企业生产中运用。
3.1基本操作流程
数控机床和无人机器人在企业的生产中，两者的关系相辅相成。首先机器人应该和数控机床相连接，这样能够保二者进行数据的交换和识别。数控机床的防护门可以自动的进行开启，当然只有在机器人完成相应的装务之后，数控机床才会进行此类相关的操作。此后就是技术人员的工作范畴。技术人员在预备就绪后，机床会根据系统发出的实时信息，进行相应的操作与加工。整个过程都需要一个安全的互锁机制，以保障操作流程的安全，而且也能保障机床本身的安全。在数控机床数控机床加工与无人机器人在企业生产中的应用安冬云（中石化石油工程机械有限公司第四机械厂泵业设备厂，荆州434024）和机器人工作的同时，工作人员还应该对整个过程进行密切的关注，一些意外情况的发生。
3.2数控加工的实例
以汽车车尾部分作为实验对象，来进行数控加工的操作实例讲解。在此加工过程中，机床的设计必须运用模块化原理，也就是将加工目标分成不同的各个部分，然后各部分在各个模块中都是独立的单元，分别进行操作。首先数控机床在开始加工步骤之后，工业机器人可以对零部件进行搬运工作。在这个过程中，机器人承担了各项工作包括执行工作，检测工件，机床的驱动以及机床控制等等，机床会在特定的工作步骤中完成相应的移动。在整个工作中，数控机床与机器人各司其职，所有任务流程都有各自的特征。
3.3完*逻辑控制
数控机床在工作过程中，如果要顺顺利利的完成移动，那么就需要和无人机器人之间互相配合。因为在整个操作过程中，如果要密切的监控全过程的卸料情况和加工过程，就必须实现数控机床和无人机器人之间的紧密配合关系，才能保整个操作的完整性。当加工的整个操作流程都完成之后，技术人员就可以打开系统的防护门。相反，如果流程还没有完全结束，防护门是必须关闭的，如果想要打开，必须得到系统的指令。在整个加工过程中，上述的流程大概只需要几秒钟，因此也可以知道，工业机器人和数控机床加工在企业的生产运营中有一个非常积的作用，它能够大大减少整个流程的时间。但是机器在运行的过程中，难免会出现故障，再加上机器人内部的结构比较精密，所以出现故障的时候，应该格外注意，不容忽视。一旦机器在生产加工的过程中出现了故障，很可能就会导致突然的停机，为了机床突然停机，操作人员应该有一些备用的技术手段避免这种状况发生，以保障操作人员的安全和机器的稳定。