原装德国法兰测平仪Pro Flange100激光平面度测量系统

宁波力盈精工科技有限公司*德国Statuspro ProFlange100风电激光测平仪，应用于风力发电行业的激光测量技术针对在风力发电行业中的几何测量，Status Pro公司为客户提供了一套创新的激光测量系统。该激光测量系统：操作简单并测量，使用此激光测量系统能高效并快速的完成测量。

德国法兰激光测平仪ProFlange100测量仪的详细介绍

针对在风力发电行业中的几何测量，Status Pro公司为客户提供了一套创新的激光测量系统。该激光测量系统：操作简单并测量，使用此激光测量系统能高效并快速的完成测量。激光测平仪Statuspro ProFlange-100广泛应用风力发电业的塔架、机架、轮毂、偏航轴承和变桨轴承的几何指标测量。采用蓝牙技术使得数据更可靠，操作更方便，具有专业的分析软件ProFlange-V3，自动生成结果。

塔架法兰平面度、内倾度

机架发电机底座、主轴轴承底座和齿轮箱底座平面度

轮毂法兰平面度

偏航、变桨轴承平面度

软件ProFlangeV3对于*能。该软件是本公司针对法兰测量与风力发电行业共同设计研发的。

针对在风力发电行业中的几何测量，Status Pro公司为客户提供了一套chuang新的激光测量系统。该激光测量系统：操作简单并测量*，使用此激光测量系统能高效并快速的完成测量。激光测平仪Statuspro ProFlange广泛应用风力发电业的塔架、机架、轮毂、偏航轴承和变桨轴承的几何指标测量。采用蓝牙技术使得数据更可靠，操作更方便，具有专业的分析软件ProFlange-V3，自动生成结果。

塔架法兰平面度、内倾度

机架发电机底座、主轴轴承底座和齿轮箱底座平面度

轮毂法兰平面度

偏航、变桨轴承平面度

软件ProFlangeV3对于*能。该软件是本公司针对法兰测量与风力发电行业共同设计研发的。

法兰测量系统的简介

激光*T330采用先进的激光源，拥有的激光光束质量。T330可以自动进行水平调整并且拥有旋转和直线激光，因此可以便捷并且高精度地进行平面度，直线度以及其它复杂的几何测量。通过电源或电池可给T330供电。激光*R310使用感光耦合元件作为接收传感器，其测量高度范围是80毫米，测量值可直接显示在R310的屏幕上。R310可接收到80米之内由T330发出的旋转激光。R310不但拥有蓝牙装置而且拥有红外线装置。通过蓝牙使其与软件相连接并进行数据传输。通过红外线信号能自动调试T330的旋转激光，并可将实时调整值通过红外线信号显示在遥控器RC310上。通过电源或电池可给R310和蓝牙装置供电。

使用激光进行法兰测量

法兰是重要的连接部件，为了保证法兰受力均匀和避免承受过度的应力，必须高精度的加工法兰。特别是在建塔工程中，由于生产制造方法的局限性，很难让法兰达到精密的构造。当各个法兰搭建时，随着装配或焊接会让法兰产生应力和变形。因此*的法兰测量可以保证风塔长期稳定的工作。在过去，人们试图用校准木杆和导规检测法兰平面度。当遇到大直径法兰的时候，使用此方法便无法进行测量，必须另寻它法。借助校准木杆只能测量法兰的扇形区域，此种测量法被称作“短波”。使用激光（T330）测量法兰，首先可以创建参考平面，然后根据此参考面进行测量。将T330固定在法兰平面上并启动旋转激光。使用激光*R310便可在法兰上对平面度进行多点测量。

使用不同的方法调试激光平面：

1.根据法兰上三个任意点来非常*地调试激光平面，调试后的激光平面应与这三点所确定的法兰平面平行。
-此方法稍耗时间并且测量结果的优劣跟选点相关
2.根据法兰平面自身的角度来调试激光平面。
-此方法快速，但是需要计算
以前，测量后只能在电脑上计算数据。如今，使用先进的法兰软件测量系统便能在现场自动得到*的测量结果。

进行测量
Status Pro公司致力将测量技术尽可能的精简并且让测量尽可能快速以及*的完成。进行法兰平面度的测量，只需将激光*固定在法兰上。激光*便可对法兰上所有的测量点进行数据采集（测量点无先后顺序的要求）。如图所示：法兰上的104个测量点只需25分钟便能完成测量。测量数据能显示为二维和三维的图形。测量后还可对测量数据进行分析与评估。

测量结果一份详细的报告能够以PDF格式存储并导出。导出的*.csv数据文件支持Excel（表格）程序的使用。因此测量结果能以任意形式被评估。如果一个测量点错误的被测量（例如：测量曲线的峰值），该点仍可被重新测量并生成新的曲线。

平行度测量

我们产品的优势在于可以扩展系统进行平行度测量。只需使用激光*T330和激光*R310和R545便可测量塔节的两个法兰面的平行度。测量结果会以图形的方式被显示和对比并且测量结果可以被存储和导出。

基座测量

此激光测量系统能测量法兰基座。在过去，需使用繁琐的水平尺和测量木杆才能进行法兰基座测量。如今，使用该激光测量系统便能在短短的几个步骤里完成对法兰基座的测量。首先，激光*T330进行水平调整与激光校准（<0.025 mm/m），让T330的旋转激光能扫描到法兰基座上所有的测量点。使用激光*R310在法兰基座上采集所有测量点的数据。测量数据会以图形的方式被显示并且测量结果可以被存储和导出。

德国SP130激光测平仪 *原装进口功能介绍：                                            A. 仪器具备功能及特点：

1)      仪器具备功能：法兰平面度测量，内倾度测量。可以自动调节水平面。

2)      Status Pro系列的仪器的设计思想：操作简单、快速且精度更高。

3)      系统可随时升级新功能，以后可扩展激光平行度测量及塔桶母线测量。便于操作，系统为触屏无文字显示，是完全基于图形及符号显示的触摸屏，在同类产品中适合现场施工人员使用。

4)      激光*具有自动旋转，自动找水平功能。

B．仪器具备程序：

1)      可选择待测量法兰面圈数；

2)      可定义每圈待测量点数；

3)      三维空间的测量模板，可平移和旋转，方便通过不同视角分析测量结果；

4)      可根据测量结果计算平面和高、低参考平面，方便修正；

德国SP130激光测平仪 *原装进口技术参数

T330

旋转激光*

电池供电激光*，可自动调节激光平面水平或铅垂，自动旋转扫描激光平面。    

激光级数   2级 

测量距离   大50米 (1* 英尺)       

环境温度   -5°C to +45°C        

电量提供   8节碱性AA电池     

水平度精度        0.02mm/m 

操作时间   8 小时      

波长 635-670    

重量 2.4kg         

R280激光*       

探测器尺寸        40mm        

激光稳定性        不受周围光线*    

线性度       &plu*n;0.03+1%非线性度  

环境温度   -5°C 到 +45°C    

电量提供   充电电池  

显示精度   0.001mm   

重量

尺寸 298g

100x58x38 mm  

德国statuspro ProFlange法兰激光测平仪(技术协议)                                                                             

A. 仪器具备功能及特点：

1. 仪器具备功能：法兰平面度测量，内倾度测量。可以自动调节水平面。
2. Status Pro系列的仪器的设计思想：操作简单、快速且精度更高。
3. 系统可随时升级新功能，以后可扩展激光平行度测量及塔桶母线测量。便于操作，系统为触屏无文字显示，是完全基于图形及符号显示的触摸屏，在同类产品中适合现场施工人员使用。

4)  激光*具有自动旋转，自动找水平功能。

B．仪器具备程序：

1. 可选择待测量法兰面圈数；

2)  可定义每圈待测量点数；

3)  三维空间的测量模板，可平移和旋转，方便通过不同视角分析测量结果；

4)  可根据测量结果计算平面和高、低参考平面，方便修正；

C. 技术参数

T330 旋转激光* 电池供电激光*，可自动调节激光平面水平或铅垂，自动旋转扫描激光平面。
激光级数	2级
测量距离	大50米 (1* 英尺)
环境温度	-5°C to +45°C
电量提供	8节碱性AA电池
水平度精度	0.02mm/m
操作时间	8 小时
波长	635-670
重量	2.4kg

R280激光*
探测器尺寸	40mm
激光稳定性	不受周围光线*
线性度	&plu*n;0.03+1%非线性度
环境温度	-5°C 到 +45°C
电量提供	充电电池
显示精度	0.001mm
重量 尺寸	298g 100x58x38 mm

三.德国Pro Flange激光测平仪配置清单：

序号	名        称	数量
1	触屏显示器	1
2	T330激光*	1
3	R280激光*	1
4	充电器	1
5	T330安装夹具	1
6	磁座	1
8	Profrange 软件	1
9	操作手册	1
10	仪器箱	1

软件ProFlange包含了以下的功能：
无线测量
自动调整激光平面
测量前无需过多的准备便可直接进行测量
两种不同的用户操作模式
数据库管理和项目管理
二维和三维的图形化显示
提供短波和长波分析
法兰倾斜度的评估
测量环和测量点的数量可不受限制的被定义
提供的参考分析（Best-Fit）
测量数据，测量图像及报告可被导出
通过数字签名和测量点的验证来确保测量数据的*实可靠性

宁波力盈精工科技有限公司

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