环氧导静电防腐涂料(非碳系)
1、产品用途和特点
非碳系环氧导静电防腐涂料是一种集阻燃、导静电、耐温、耐油、耐水、耐酸碱盐等介质于一体的新型油灌、煤气罐内壁防腐蚀涂料。经权威单位测定,该涂料各项指标均达或超过相关国家标准,居国内各种*油罐涂料之首。适用于高温(80℃)原油、污水、海水、工业水、汽油、煤油、柴油、喷气燃料、煤气储罐、输油、输气管线及各类*设备等的腐蚀防护,还可用于混凝土设备的防腐蚀保护。
2、涂料组成
非碳系环氧导静电防腐涂料分为底层涂料和面层涂料,每种涂料均由甲、乙两组份组成;
底层涂料 甲组份(酱红色液体) 乙组份(棕色液体)
面层涂料 甲组份(月白色液体) 乙组份(棕色液体)
3、主要技术指标
组份 |
检验项目 |
技术指标 |
检验方法 |
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底漆 |
面漆 |
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甲组份 |
漆膜颜色和外观 |
酱红色,漆膜平整 |
月白色,漆膜平整光滑 |
目测 |
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粘度,s |
40—70 |
35—70 |
GB/T 1723—93 |
|||
细度(μm) |
≤60 |
≤60 |
GB 1724—79 |
|||
固体含量,% |
70&plu*n;2 |
70&plu*n;2 |
GB 1725—79 |
|||
涂层 |
遮盖力,g/㎡ |
70 |
80 |
GB 1726—79 |
||
干燥时间(h) |
表干 |
≤4 |
≤4 |
GB 1728—79 |
||
实干 |
≤24 |
≤24 |
||||
光 泽,% |
可 调 |
GB 1743—79 |
||||
硬 度 |
0.49 |
GB/T1730--93 |
||||
附着力,级 |
1 |
1 |
GB1720—79 |
|||
柔韧性(mm) |
1 |
1 |
GB/T1731--93 |
|||
冲击强度(㎏.cm) |
50 |
50 |
GB/T1732--93 |
|||
表面电阻率,Ω |
10 5—109 |
GB16906—97 |
||||
体积电阻率,Ω﹒m |
10 ³—108 |
GB 13348—92 |
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氧指数(OI) |
≥29 |
GB 2406—93 |
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导热系数W/M·K |
0.057 |
美国ASTM177-76 |
4、用量比和包装
该涂料各组份间的配比是通过研究和大量试验对比选择的*佳用量比。为使用方便,产品出厂时按比例配套包装。
涂料包装规格 |
||
包装规格 |
底漆(酱红色) |
面漆(月白色) |
甲组份(铁桶) |
20 Kg |
20 Kg |
乙组份(塑料桶) |
1.1 Kg |
1.1 Kg |
耐热材料(袋装) |
1.6 Kg |
1.6 Kg |
5、施工方法
1)底面处理
为了提高涂料的防腐蚀效果,涂漆关应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物。
2)具体要求如下:
(1)用喷丸或喷砂除锈,质量应达到Sa2.5级(GB8923—88)。
(2)若采用手工除锈,质量应达到St3级(GB8923—88)。
(3)涂漆前,应除去表面的油污、灰尘等杂质。处理干净后的钢板应及时涂上漆,以防重新生锈。
3)配漆
油漆使用前要均匀搅拌,待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中(对于80℃高温储罐,涂刷第二道底漆和第三道面漆时,再加入一袋隔热材料),混合均匀后方可使用。如油漆用量较少,甲、乙组份可按比例进行调配。
4)涂漆
(1)可采用刷漆、辊涂、喷涂法施工。尽量做到涂层薄厚均匀,不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每隔4h可涂一道。
高温储罐(80℃)涂装程序参照表 |
|||||
涂装程序 |
组 份 |
配比(㎏) |
颜色 |
膜厚(μm) |
用漆(g/㎡) |
*道 |
底漆甲组份+乙组份 |
20:1.1 |
酱红 |
30~50 |
~130 |
第二道 |
底漆甲组份+乙组份+隔热材料 |
20:1.1:1.6 |
酱红 |
60~80 |
~150 |
第三道 |
面漆甲组份+乙组份+隔热材料 |
20:1.1:1.6 |
月白 |
60~80 |
~150 |
第四道 |
面漆甲组份+乙组份 |
20:1.1 |
月白 |
30~50 |
~130 |
常温储罐涂装程序参照表 |
|||||
涂装程序 |
组 份 |
配比(kg) |
颜色 |
膜厚(μm) |
用漆(g/㎡) |
*道 |
底漆甲组份+乙组份 |
20:1.1 |
酱红 |
30~50 |
~130 |
第二道 |
底漆甲组份+乙组份 |
20:1.1 |
酱红 |
30~50 |
~130 |
第三道 |
面漆甲组份+乙组份 |
20:1.1 |
月白 |
30~50 |
~130 |
第四道 |
面漆甲组份+乙组份 |
20:1.1 |
月白 |
30~50 |
~130 |
(2)每次涂刷完毕,要及时用稀料清洗漆刷等施工工具,以备下次使用。若采用喷涂,更需要及时用稀料将喷枪和软管洗净,防止涂料固化后堵塞。
6、注意事项
1)涂料储存期为1.5年,超过储存期应进行性能指标化验,若合格仍可使用。
2)涂料中含*,施工现场应注意排风,严禁明火,要使用*灯照明。
3)请于阴凉、通风、干燥处储存涂料。
产品的技术规格﹑型号及具体技术指标、性能可登录单位网站http://*.blueliwen.com网站查询。具体价格视定货量与客户关系可议!
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