陶瓷纤维模块优良的*稳定性；优良的热稳定性；优良的弹性，陶瓷纤维模块处于预压状态，在炉衬砌筑完毕后，陶瓷纤维模块的膨胀使炉衬无缝隙，并可补偿纤维炉衬收缩，以提高纤维炉衬的绝热性能，整体性能好；优良的热稳定性及抗热震性；陶瓷纤维模块安装迅速，并且锚固件设置于壁衬冷面，可降低锚固件材质的要求。
技术优势：
陶瓷纤维模块材料,具有耐温、绝热、质轻、抗热震等优良特性。用以取代传统重质耐火材料作为工业炉壁衬材料能有效强*业炉绝热结构，能有效的控制炉体热损失，实现节约能源的效果。由于采用陶纤壁衬后，炉壁轻、热容量低，能有效提高炉子的升温速度，缩短炉子操作周期，提高炉子作业率和操作的灵活性。由于炉壁轻，无热膨胀应力，抗热震，可显著的节约筑炉钢材，实现效率高的轻型窑炉结构。炉子施工完毕即可升温投产，无需烘炉程序。
陶瓷纤维模块在窑炉使用中减轻炉子重量，节约炉用建材，减少炉壁厚度，降低投资费用，抗热震性能和抗机械震动性能好，保障了窑炉的使用寿命。采用耐火纤维模块作为炉衬，不但能减轻窑体自身重量和窑体热胀冷缩应力，更能提高其绝热性保温性.导热系数小，绝热保温效果好，节能效果显著。体积密度小，蓄热量低，炉子升温降温速度快，有效提高了窑炉热利用率。
对于井式炉、台车炉、锻造炉等热处理设备来讲，含铬型陶瓷纤维模块的节电效果突出。主要是因为超低的导热率和较好的绝热保温性。一方面，产品本身的SiO2、Cr₂O₃、Fe₂O₃等成分加热过程中所产生的远红外辐射效应，可帮助快速升温；另一方面，热容量小的陶瓷纤维产生的光反射作用，可减少热量散失。双管齐下，缩短升温时间的同时，锁住炉膛热量，故而大大提高设备的利用率。施工方面，陶瓷纤维模块安装简便，快速上手，无需烘炉，节省砌炉成本的同时， 缩短投产时间。陶瓷纤维模块与其他的耐火材料相比，造价偏低，但效益较高，顺利的话一月即可*成本
