今天，咱们要对扣管机的全体结构来简略的解说一下，让用户从原理上了解产品，能更容易的操作机器。
1、油缸：是扣管机的核心部件，占了扣管机总重量的三分之二，它是由锻打件做成，由车床师傅对其进行详尽精细的加工，构成油缸的形状。
2、千分尺：对扣管机的扣紧力起一定的调节作用。
3、电磁阀：来控制油液的流速，进一步来控制扣管机扣压的悉数进程的快慢；
4、电机：油压力是由电磁调速电机更具工件扣管机机器内部油压来进行一定转速调整；
5、滤网：对扣管机内液压油进行一定过滤，使得内部油液洁净，利于扣管机的后期养护，延长了运用周期；
6、电路控制柜：由专业的电工师傅依据电路规划图纸，把各个元器件进行相应的组装，使得能控制扣管机的全体扣压运动；
7、油箱底座：作用是用来储存扣管机所需的液压油，并对缸体等起一定的支持作用；
扣管机采用了液压传动和新式可编程序计算机plc，利于运用操作活络，可以依据实际的工作状况进行调整，材料用轴承钢的质料使得它具有较高的
安装与使用
1. 本机要安装在车间水平地基上。
2. 安装调试是制造厂作空载运转，并对管接头进行压合试验，确认满足设计要求后，方可出厂。
3. 扣压不同规格的胶管，应更换不同规格的压头。
4. 长期使用后发现有漏油现象时，要及时更换油缸和管阀系统中的密封件。
5. 液压油选用46#抗磨液压油，油温一般控制在30℃~35℃为宜。
6. 对压合机构的工作情况要定期进行保养，以保证设备正常运转。
7. 将标尺调到不同的刻度，可以扣压相应的胶管，同时标尺还做为前限位使用，当锥套顶到标尺杆(此时压力表所指的示数值应是将胶管总成扣压成的压力),机器将自动停止扣压。
