由于铜具有强烈的亲硫性，从岩浆源到次生富集带的各个富集阶段，铜的硫化物均占首要地位。在*上有工业价值的铜矿石产量中，有80%的铜矿物是属于硫化物，而其中大部分是辉铜矿，其余为黄铜矿、斑铜矿、黝铜矿和蓝铜矿。自然铜产量仅占10%。其余的5%为氧化物，如孔雀石，蓝铜矿，硅孔雀石，水胆矾，氯铜矿等。
目前勘探和开采的铜或铜多金属矿床，铜矿石浮选剂都要经过选矿富集成铜精矿才能冶炼成铜金属。铜矿选矿方法主要有浮选、磁选、重选等方法或湿法冶炼等。为正确选用各种选矿剂方法和合理制定选矿工艺流程。需要事先研究矿床物，鉴定矿石物质组成、结构构造、嵌布粒度和矿物可选性能以及有益有害元素赋存状态等。
不同矿石不同选矿剂方法：单一硫化矿石常用浮选剂方法。多金属硫化矿石，针对矿石组分特性而分别选用混合浮选法、优先浮选*剂法、混合优先浮选法、浮选和重选联合选矿法、浮选和磁选联合选矿法，以及浮选剂和湿法冶炼联合处理等。
氧化矿浮选剂，一般用浮选剂与湿法冶炼联合处理或用离析法与浮选剂联合处理。含结合式氧化铜高的矿石，一般用湿法冶炼处理。混合矿石选矿剂，通常用浮选剂法，它可以单独处理，或与硫化矿石一起处理。也可以采用浮选和湿法冶炼联合处理，即先用浮选法选出铜精矿，再将浮选后的尾矿用湿法冶炼处理
铜矿浮选剂工艺流程是应用*重要的工艺*，使用更是十分广泛。据统计，有90%以上的铜矿都是浮选剂工艺处理。除此之外，还用于黑色金属、贵金属以及非金属矿物的选矿剂，甚至近年来对水质的净化领域等。从以上按标准工艺设计的浮选流程图中可以很清晰地看到一般矿物的选矿剂处理过程，浮选机是进行浮选的重要装置，矿浆经过充分的充气搅拌后，有用矿物富集，完成浮选作业。流程中重要的步骤是浮选*剂的选择和操作，这样才能达到好的选矿目的。与其它选矿方法相比，浮选选矿经济合理，效果甚好。注：此工艺按标准流程工艺设计，可按客户年产量及要求的不同优化设计。
