耀一HNCR脱硝工艺总结:
1、避免了空预器、过热器、省煤器积灰,不影响锅炉出力,不降低热效率;
2、HNCR法工艺流程简单、模块式、安装简单、安装周期 短(一般15天可投运);
3、脱硝剂为固态粉末状,运输、储存安全、方便 ;
4、设备数量少,运行维护方便;
5、运行成本:HNCR法脱硝剂综合成本比SNCR、SCR法分别降低10%—15%;
6、HNCR法比SNCR法年耗电约少55万度;
7、HNCR法比SNCR法年耗水少1500吨;
8、控制系统接入系统可实现无人值守;
9、避免了喷嘴处水冷壁腐蚀严重问题;
10、消除了灰斗积灰渣严重问题;
11、不影响布袋除尘器除尘效果,不会降低布袋使用寿命脱硝率高一般90%以上,且不随运行时间加长降低;排放浓度随机调整, 轻松降至50 mg/m3以下;
12、占地面积很小十几个平方即可。
HNCR与SCR及SNCR技术比较:
1、HNCR技术没有预热器堵塞和腐蚀现象发生
一般锅炉SCR加装后,未耗尽的脱硝反应剂氨和烟气中SO3反应,生成**氢氨和**氨。在烟气温度140℃至230℃之间,**氨易分解为**氢氨,**氢氨是一种粘附性很强和较强腐蚀性的物质,在140℃至230℃之间的温区位于空预器常规设计的冷端层上方和中间层下方,由于**氢氨在此温区为液态向固态转变阶段,具有极强的吸附性,造成大量灰分沉降在金属表面和卡在层间,引起堵塞。
3、HNCR技术对锅炉效率没有影响,而SCR技术下锅炉效率有所降低。
4、HNCR技术对电除尘尤其是电袋复合式电除尘无影响。
5、SCR技术造成排烟温度降低,影响钙法脱硫或者氨法脱硫运行,而HNCR技术没有这方面的问题。
6、废弃SCR催化剂表面富集的主要重金属污染物,主要含有铅、铬、铍、*、砷和汞等重金属,处理工艺复杂成本高,二次污染非常严重。