由于循环水量中断或不足等原因造成*空负压站份*空不足，一旦出现*空不足的现象就会影响到设备的整体效果，对以后工作十分不利，那么让我们一起了解一下造成*空负压站内*空度下降的原因及解决方法？
1、泵内的油路堵塞或者不通畅，泵腔内没有保持一定量的*空泵油，没有起到润滑密封的作用。
解决方法：检查油路是否通畅，及时的清理和更换油路部件。
2、被抽气体的温度可能*或者过高。
解决方法：降低被抽气体的温度，可直接在被抽系统与进口之间加装冷凝器。
3、由于被抽气体中含有水蒸汽或可凝气体导致*空负压站内油乳化变色，有杂质变黑等等造成的*空度低的情况。
解决方法：放掉泵内的所有*空泵油，并可反复的添加放掉泵内的*空泵油，只至*空泵油颜色正常为止。安装相应的过滤装置，干燥装置，使水蒸气或可凝气体不进入泵强内，也可定时打开气镇阀。
4、泵内的结构间隙变大。这是由于长期的抽的气体内含有粉尘小颗粒等，造成旋片和转子子之间磨损后的间隙增大。
解决方法：检查间隙是否过大，更换新的转子或旋片。关键是在进气口前安装过滤器过滤网等。
5、*空负压站用油的型号和之前的不一样。因为不同的油型号粘稠度，浓度都不一样，油内的饱和蒸汽压不一样，所以效果是不一样的。
解决方法：根据产品的型号规格选择正确的新*空泵油。
我们已经解释了相关的原因及解决方法，针对*空负压站的*空下降现象。在后续设备的使用中，如果出现个类似的异常状况，我们应根据解决方法，排除隐患，避免造成损失。
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