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试压泵操作方法

产品/服务:
品 牌: 瑞隆机械
有效期至: 长期有效
最后更新: 2018-12-23 20:40
单价:
41000.00元/ 台
最小起订量:
1 台
供货总量:
199 台
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  • 所在地区:河北-衡水市
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    • 详细说明
    • 规格参数
    • 联系方式
     3D-SY200MPA--40000_副本 (2)电动试压泵功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。工作原理:电动试压泵凸轮由电动机带动旋转。当凸轮推动柱塞向上运动时,柱塞和缸体形成的密封体积减小,油液从密封体积中挤出,经单向阀排到需要的地方去。 当凸轮旋转至曲线的下降 部位时,弹簧迫使柱塞向 下,形成一定*空度,油 箱中的油液在大气压力的 作用下进入密封容积。凸 轮使柱塞不断地升降,密封容积周期性地减小和增大,泵就不断吸油和排油。
     
    1、 检查连接是否严密,同时确认压力调节旋钮是否已松开,如已松开,就可以打开电源开关,接通电源开始操作。
    注:为提*率和保护机器,在开机抽水前,建议*用进水管加入少量引水进入泵体。
    2、 确保溢出的水能通过回水管流回水箱,若没在溢出的水通过回水管流回水箱时,请停机,用进水管倒入少许水进泵体,以免机器空转造成损坏。
    3、 开机后,回水管有溢出水流出时,逐步旋紧压力调节旋钮,直到压力表上读数为需要的读数(或略高于需要读数)时,即可停机。机械设备价格*鸿源鸿源,值得您信赖!*质的服务和产品尽在鸿源鸿源!欢迎您的到来
    我公司郑重承诺:我公司生产的产品符合国家要求,质量上乘,价格低廉,只要在我公司采购的产品出现任何质量问题,24小时内为您退换货,销售热销:手提式试压泵都有什么配件?DSY-60手提式电动试压泵说明书
    本泵主要由电机、减速箱、压力缸、集水器、安全阀及水箱等部件组成,泵的工作原理及结构见示意图。本泵的工作介质为5℃~60℃的清水、乳化液和粘度不大于45mm/S的油品。泵装在水箱上,并配有四只脚轮,电机与减速箱由联轴器相连,速比为1:31。
    DSY电动试压泵安装与使用
    1、开箱安装: 开箱后,首先仔细阅读说明书,理解、领会各项要求,并装上脚轮。
    2、使用方法:
    (1)、使用前的准备:
    A、减速箱内加润滑油至要求数量。(黑色齿轮油SYBll03 62S)。
    B、两侧滑导架,加30#机械油,并在使用时应随时补充。
    C、水箱内加满洁净的工作介质,并在使用时随时补充。
    D、被试容器中应预先放尽空气,充满介质以缩短试压时间。
    E、运转前开启开关阀,试压泵作空载运作,若无异常响声及阻滞现象。吸捧工作状况正常,即关闭开关阀,可进行试压工作(注:开关阀顺时针旋转手轮为增压,反之为释压。
    (2)、使用中注意事项:
    A、电机接线电源应装有熔断器,接地线,使工作既可靠又安全。
    B、减速箱中油温不应超过80℃。
    C、工作中如发现泵或其它部位有渗漏现象,应及时排除。
    D、当泵的排出压力达到额定压力或试验压力值时即应停机。(用户*在泵以外系统中另装开关阀、释压阀和压力表等器件,以便隔开泵和被试器件,这样使试压工作更顺利.
    E、安全阀出厂前已调好,用户不得随意调节,安全阀出厂时调整压力为额定压力的1.1倍。
    DSY电动试压泵一般故障及排除方法
    试压中发现的故障,应首先排除泵以外(被试器件,管路系统等的)故障,再检查泵的故障。
    1、泵的压力上升太慢或不上升:
    (1)、开关阀未关严,关紧或调整钢球、修正阀线。
    (2)、滤网堵塞或接头渗漏,清除污物,拧紧接头.
    2D-SY100MPA----13000_副本_副本(3)、柱塞密封填料损坏,更换密封填料。
    (4)、进、出水阀搁死或不密封,拆下检查阀座钢球,清洗修正阀座上阀线或更换钢球。
    2、泵的压力上升不均匀,用听测各缸的排出及压力情况,判定故障原因。
    (1)、有一缸进、出水阀搁死或密封不良,参照1条(4)项解决。
    (2)、有一缸进、出水阀损坏,更换阀座钢球或修正阀线。
    3、泵的保压时间太短或达不到额定压力。
    (1)、开关阀渗漏,关紧开关阀或调换钢球修正阀线。
    (2)、稳压阀渗漏,更换阀芯阀座或修磨阀线。
    (3)、安全阀渗漏、调整压簧,清洗阀座或换钢球。
    (4)、接头处渗漏,拧紧接头。
    4、减速箱温升太高:
    (1)、润滑油粘度低或太脏,更换润滑油。
    (2)、蜗杆与蜗轮接触不良,‘变位或咬毛,应进行检修。
    (3)、安全阀动作不灵或泵负荷太重,检修安全阀防止超载进行。
    5、电机负荷超载:
    (1)、各处润滑不良.补充或更换润滑油。
    (2)、电源电压太低,提高电源电压。
    (3)、压力缸柱塞密封过繁,适当放松压紧螺套。
    4D-SY系列8800_副本

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