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木制品清色油漆操作工艺

放大字体  缩小字体 发布日期:2020-10-21 04:15:03 浏览次数:366

一、材料要求
1.涂料:清漆、清脂清漆、调和漆、漆片等
2.填充材料:石膏、地黄、红土、黑烟、白粉等
3.稀释剂:醇酸稀释剂、松木香精、酒精等。
4.干燥器:“液体钴干燥剂”等
二、主要机具
1.主要机具
1.包括:油刷、刀、角板、油漆刷、毛刷、砂纸、砂布、油灰板、钢刮刀、橡胶刮板、小油桶、半桶、水桶、油勺、棉线,麻线、竹竿、小彩碟、高凳、脚扳、安全带、手锤、小扫帚等
三、工况
1.施工温度应保持平衡,无突变,通风良好。湿作业已完成,有一定强度,环境相对干燥。一般环境温度不低于10℃,相对湿度不大于60%。
2.室内作业高度高于3.6m时,应提前搭设脚手架,不得妨碍作业。
3.大型施工前,应提前修建样板间,经有关质量部门检验鉴定合格后方可进行大规模施工。
4.作业前认真做好交接检查,妥善处理遗留问题。
5.木基含水率不应大于12%。
四、工序
1.工序流程
基层处理→涂油粉→满刮油灰→刷油彩→刷第一道清漆(清漆、修补腻子、改色、,砂纸)→安装玻璃→刷第二遍清漆→刷第三遍清漆
2.木制品清色油漆操作工艺
1)基层处理:首先用刮刀或碎玻璃擦去木制品基面上的灰尘、油灰、油污、斑点和胶痕。注意不要刮毛或刮伤抹灰墙面,然后用1#砂纸沿木纹打磨,先磨线角,再磨四口平面,直至光滑。
当木制品底座上有一小块活的翘曲皮时,可用刀将其撕下。皮肤较重的地方要经过检测,用小钉子钉牢。如果厚皮大或有焦糊痕迹,应由木匠修理。
2)润色油粉:用大白粉24、松香油16、熟桐油2(重量比)等混合色油粉(颜色同板色)于小油桶内。棉丝蘸油粉反复涂在木材表面,再搓入木褐眼,再用麻布擦拭干净。用竹片清除线角处残留的粉末。注意墙面及五金件无油粉。油粉干燥后,用1#砂纸沿木纹轻轻研磨。先将线角和刃口磨平,再将四口平面打磨光滑。注意保护棱角,不要磨掉棕色眼睛里的油。抛光后,用湿布擦去粉末和灰尘。
3)全刮腻子:腻子的重量配合比为石膏粉20,熟桐油7,适量水(重量比),加入颜料配制石膏色腻子(颜色比试样1-2色浅)。注意腻子的油性,刷时不易浸入木料中。如果油的性质很小,很容易钻入木材中。这样一来,油的颜色就不均匀,颜色也不一致。用小刀或角板将腻子刮进钉孔、裂缝和棕色孔。刮平时要水平竖直刮平。如有大的接缝或结疤,用刀和角板将腻子压入接缝内,然后将腻子刮平。腻子一定要磨光,不要留下野腻子。腻子完全干后,用1#砂纸沿木纹轻轻打磨。先磨线角和刃口,再磨四口平面。注意保护棱角,打磨光滑。抛光后,用湿布擦拭粉末。
4)刷油颜色。首先将铅油(或调和漆)、汽油、清漆、清油等混合在一起(颜色与板面颜色相同),然后倒入小油桶中,使用时要经常搅拌,以免沉淀造成色差。
油漆油色应随木纹由外到内、从左到右、从上到下进行。刷木制品时,不得污染墙面。刷接缝时,应轻薄光滑,以达到同一颜色。因为油色干得快,动作要灵活,而且刷子要顺滑竖直,刷子要沿着油轻轻地浮起,避免出现刷纹。
油漆后,木材颜色应一致,不得遮盖木纹。因此,每个刷面必须一次刷完,不得留有任何接缝。两刷子表面的接缝边缘不得有油污,涂油后应及时擦拭干净,以达到同一颜色。
5)刷第一层清漆:
a.刷清漆:刷漆方法与油刷相同,但第一次使用的清漆应稍微加入一些稀释剂(汽油)以除去光泽,以利于快干。由于清漆粘度高,最好用刷口已用过的旧毛刷。刷牙时注意不流、不掉、刷匀。清漆完全干透后,用1#或旧砂纸彻底打磨,基本上把第一道干净的漆面上的亮度擦掉,然后用湿布擦去灰尘。
b.修补腻子:一般情况下,涂油色后不得再涂腻子。特殊情况下,油性稍大的彩色石膏腻子可用于修补不完整零件。操作时不得刮伤漆膜,不得刮伤漆膜。刮腻子应刮干净、光滑、无腻子伤痕(腻子伤痕应涂漆片)。
c.改色:对木材表面的黑点、节疤、油灰疤痕和不一致的木材颜色、漆屑、酒精混色(颜色与板面颜色相同)或与浅色至深漆混合而不是色调复合漆(铅油)和稀释剂调色;深颜色的木材应浅切,深颜色和浅色木材应合并成一种颜色,并显示木纹。
d.砂纸:用细砂纸轻轻来回,然后用湿布擦拭粉末。
6)玻璃安装:详见细砂纸,然后用湿布将粉末清理干净。
7)刷第二遍清漆:原桶漆应不加稀释剂(冬季可加少许干燥剂)。油画要快、多刷、多用。清漆应涂刷饱满一致,不流坠,不光亮、不均匀。刷完后,仔细检查,及时纠正缺陷。涂刷清漆时,作业环境应干净整洁,宜临时禁止通行。最后用木枋钩住木门窗或用木楔固定牢固。
8)刷第三遍清漆:第二遍清漆干透后,先磨光,再过水布,最后刷第三遍清漆。
3.冬季施工:冬季施工的室内油漆作业应在采暖条件下进行,并保持室温平衡,一般不低于10℃,不允许突然变化。同时,要有专人负责门窗的开闭,以利于通风和排除湿气。
五、质量标准
参照dbj01-26-96(分册)第20.5.1至20.5.3条,应严格执行。
六、成品保护
1.每次油漆前,应将地面和窗台清理干净,防止灰尘飞扬,影响油漆质量。
2.每刷完一道漆,门窗扇都要用梯边钩钩住,以防门窗扇与窗框的油漆粘在一起,损坏漆膜,造成修补和损坏。
3.油漆完成后,应将滴在地面或窗台上的油渍和墙上的污渍清理干净。
4.油漆完工后应派专人看管。
七、应注意的质量问题
1.漏刷:漏刷一般发生在门窗上下封头、合页小面、门窗框上下部分、压接条、柜门门框内侧。主要原因是内门扇安装时涂油工和木匠不配合,所以门扇安装时没有油漆。管理不到位,经常出现少刷油现象。其他电刷泄漏问题主要是由于操作人员粗心造成的。
2.缺腻子、砂纸:多出现在合页槽、上、中、下冒口、榫钉孔、裂缝、结瘤、边缘缺陷等。主要原因是操作不符合工艺规范。
3.流挂、包皮:主要有两个原因:一是漆料太薄,漆膜太厚或环境温度高,油漆干燥缓慢。二是由于操作顺序和方法不当,特别是在门窗的边缘分色处,一旦油量大,操作不注意,容易造成脱落和包裹。
4.明显刷纹:主要是由小油刷或硬毛刷毛引起。使用合适的刷子,用稀释剂软化刷子。
5.粗糙:主要原因是基层不干净,油漆中有杂质或灰尘,所以油漆表面经常粗糙。应该用湿布擦干净。油漆应该太高了。油漆或大风时严禁清洁。
6.皱纹:主要是由于油漆质量差、混合不均匀、溶剂挥发快或干燥剂过多所致。
7.五金件污染:为防止五金件污染,除小心操作外,最好在安装后安装好门锁、把手、螺栓等五金件(但门锁的位置和孔可以提前钻孔),以保证五金件干净美观。

关键词: 木制品 油漆 操作 工艺

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