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后张有粘结预应力楼板的施工质量控制

发布日期：2020-10-20 02:19:19 浏览次数：310

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1施工前质量控制
1.1阅读图纸，理解设计意图
，掌握钢绞线、波纹管、拉应力、锚固类型、混凝土强度和张拉过程中预应力损失检查的设计要求。
1.2审查施工单位的资质
审查施工单位的质量保证体系是否健全，管理人员和技术力量的数量，机械设备的状况，确保责任到人、管理到位。
1.3审查施工方案
审查施工工艺是否合理，机械设备是否满足要求，以及各工序施工过程的质量预控措施。
1.4审核材料的质量保证资料
审核材料的出厂合格证明文件。钢绞线的力学性能、锚具和夹片的硬度及静载锚固性能试验、外观质量及成品保护措施。
本工程钢绞线直径为12.9mm，标准强度为1860MPa。锚固类型为一级
1.5根据设计要求和施工方案制定详细可行的监理实施细则
，根据工程特点制定切实可行的监理实施细则，确定各工序的质量控制措施，对重要工序进行现场监理，确保施工质量。
2施工过程质量控制
施工过程为：模板安装—预应力钢筋定位—非预应力钢筋铺设—预应力钢筋浇筑—混凝土浇筑—预应力钢筋张拉—孔道灌浆。
2.1预应力钢筋定位复核
按图纸检查模板表面的轴线位置标记、高程点位置和高程数据（每隔1m做一个标记，并用普通调和漆）、锚固位置标记和固定端位置标记，并要求拆模后在混凝土板底保留这些标记，以避免在其他工种施工中损坏预应力钢筋。
2.2非预应力钢筋铺设检查
板的底部钢筋应避开预应力钢筋穿过的位置，并应与预应力钢筋平行。横向钢筋不得放置在预应力钢筋的最低位置，以免影响标高的精度。
2.3预应力钢筋铺设检查
（1）波纹管规格应符合要求，不得有凹痕和裂缝。要求密封良好，接缝严密，无漏浆现象。使用前应进行充水试验，检查有无渗漏。
（2）波纹管是否按板上标志放置（为方便施工，根据运输情况，可先将预应力钢筋放入波纹管内，再运至板面15m内放置）；支撑波纹管的铁支架位置和标记是否正确；与波纹管的连接是否可靠；钢绞线的长度和数量是否正确，以确保预应力钢筋的方向、标高、长度和方向是否符合要求。标高偏差控制标准为±5mm，水平偏差控制标准为10mm。
（3）锚板预埋位置、标高是否正确，锚板是否与预应力筋垂直，固定端标高、位置、外露钢绞线的粘结长度、梨形封头尺寸是否符合要求，防爆钢筋是否按图纸施工。
（4）在每根波纹管的高点和低点安装一根灌浆管，间距不大于15m，灌浆管应延伸至混凝土顶面以上500mm。接口应严密，绑扎牢固。
本工程波纹管为宽8cm，高2.5cm的扁管，穿4-5根钢绞线，钢绞线固定端锚固长度为750mm；张拉端预留千斤顶张拉用钢绞线长度不小于150mm。
2.4混凝土浇筑监理
（1）要求混凝土振捣密实，特别是固定端和受拉端锚板周围。
（2）使用振动器时，应注意避免损坏预应力钢筋和波纹套筒。
（3）混凝土不得直接浇筑在预应力钢筋上，以免预应力钢筋错位。
混凝土浇筑过程中，应跟随值长加强对预应力钢筋的保护，张拉端外露钢绞线应用胶带包裹。
2.5预应力筋张拉质量控制
（1）张拉预应力钢筋时，混凝土强度应符合设计要求。本工程楼面混凝土设计强度等级为C40，厚度为20cm。设计要求张拉时混凝土强度应达到30MPa。
（2）预应力钢筋的张拉控制应力应符合设计要求和规范要求。本工程设计要求采用超张力，最大张力控制应力为1488mpa，达到标准抗拉强度的80%，已超过规范要求（规范不应超过75%），但考虑到近年来钢绞线实际生产水平的提高，施工手册建议最大张力控制应力增加到标准抗拉强度的80%。结合工程现场钢绞线检验情况（多组试件超标，试验结果1920～1950mpa），同意采用80%标准抗拉强度进行超张。
（3）张拉前安装锚头、锚夹时，锚头、锚夹、锚板的空腔必须清理干净，不得粘砂，以免影响钢绞线的张拉效果。两端的张力也可能导致夹股飞线的风险。这常常被忽视，应该认真对待。
（4）用于预应力的机器、设备和仪器应经验证合格。张拉设备安装时，张拉作用线应与风管中心线末端的切线重合。张拉应按设计要求的顺序进行。加载过程和荷载保持时间应符合施工规范。
（5）预应力损失试验。本工程设计要求回缩值不大于6m，若回缩值大于6m，必须重新张拉。现场测量按以下方法进行

关键词： 楼板预应力

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