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顶棚抹灰层脱落事故分析及处理

放大字体  缩小字体 发布日期:2020-10-20 00:54:17 浏览次数:623
1、工程概况:6层混凝土框架整体屋盖商业综合楼。结构为C25商品混凝土,采用多层胶合木模板成型,脱模剂为乳化废油。第三层洗衣房(1243层)为湿洗房,用于结构件的清洗。为防止凝结水、凝结水的危害,现浇混凝土楼板顶面采用20mm厚1:3水泥砂浆抹面,并刷两遍涂料。水泥砂浆为42.5R普通硅酸盐水泥和当地优质河砂(中砂)。抹灰层施工时间为3月中旬,然后进行地面水磨石施工。事故发生时,已经铺了2至4层水磨石地板,但门窗框尚未安装。

2、事故现象
顶棚抹灰层在施工后一周内普遍开裂。不规则裂纹宽度为0.2~0.6mm,裂纹间距约为40~60cm,并有全长裂纹。施工后不到1个月,出现大面积空鼓、脱落现象。如果用小锤子轻击空心区域,抹灰层就会脱落。可以用手指在脱落区边缘剥落底座。剥落水泥砂浆层与结构结合面光滑,无其他异常。楼面高4米,抹灰层大面积脱落。幸运的是,没有人受伤。

3、事故原因分析
3.1可排除的因素
抹灰前,现浇混凝土顶棚表面的凹凸部分已填平或凿除,以避免局部抹灰过厚造成干缩开裂。经观察分析,墙体与混凝土板连接处及主体结构均未出现裂缝。裂缝只出现在抹灰层上,没有一定的规律。因此,可以排除地基沉降、结构变形、构件挠度和位错引起的裂缝。本工程采用
1:3水泥砂浆。砂的含泥量和水质符合要求。水泥化学分析结果表明,水泥安定性差引起的膨胀裂缝是可以消除的。
3.2影响因素
(1)施工准备不足。模板底面涂刷脱模剂主要有以下几点:抹灰前未用脱模剂抹平;且脱模剂主要用于模板抹灰。1:1水泥砂浆掺107胶,竹丝抛在基层上,但抛掷点零星不均匀,终凝后自然风干不浇水养护;抹灰前基层浇水不足,导致抹灰后砂浆中湿快被碱(或底灰)吸收并迅速干燥。从而影响抹灰层与基层的粘结力。
(2)抹灰操作不当。现浇混凝土楼板顶棚抹灰层平均总厚度不大于15mm,每层水泥砂浆抹灰层厚度为5~7mm。本工程抹灰层厚度约为20mm,由于施工进度仓促,在前一层砂浆干燥前进行下一层抹灰。每一层抹灰都紧跟其后,实际上接近一道抹灰,使湿砂浆粘在一起,起不到分层作用,导致砂浆收缩率过大,产生空鼓和裂缝,抹灰层过厚使粘结面滑移。
(3)水泥选用不当。选用的42.5R普通硅酸盐水泥的特点是:凝结硬化快,早强高,收缩大,抹灰层易产生收缩裂缝。此外,水泥中的SO3含量为2.16%。研究表明,当水泥中三氧化硫含量为3.1%时,干缩最小,当含量偏离该值时,干缩逐渐增大。另外,抹灰后浇水养护不足,使收缩加剧。
(4)顶棚抹灰完成后,开始各层水磨石施工。施工过程中的振动也会促使板底出现裂缝或空鼓,造成脱落。
由以上分析可知,施工操作不当是造成工程事故的根本原因,早强水泥的使用促进了抹灰层的空鼓和裂缝。

4、处理措施
4、对无鼓包的裂缝,用107胶白水泥刮缝;对鼓包区,用锤击确定鼓包区的尺寸,画出标准的矩形线,用切割机切割,以免影响相邻部位。用42.5普通硅酸盐水泥代替,并尽可能减少水泥用量。抹灰前应严格控制砂浆的流动性和保水性。这个返工已经好几个月了。具体程序如下。
(1)清理底面。基层上的隔离剂、油污用10%的氢氧化钠溶液清洗干净,并将残留的泥浆和灰尘扫净;用1:1水泥清理干净,薄抹灰加10%107胶。
(2)基底潮湿。常温下,抹灰前一天在基层上洒水,抹灰时再洒水。
(3)分层抹灰。抹灰时,抹灰头应与模板木纹方向垂直,越薄越好。底灰抹完后,应进行二次找平,厚度约6mm,待60-70%干后再覆盖。用刮刀杆刮抹抹灰面时,用力要均匀,以免粘结面错动引起膨胀。抹灰层平均总厚度不大于15mm。每次抹灰后及时洒水,抹灰后洒水7天以上。
(4)加强管理,每道工序由专人负责,并及时进行检查和维护。
关键词: 顶棚 事故

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