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刚性屋面渗漏的原因及预防措施

发布日期：2020-10-19 09:46:15 浏览次数：318

目前，屋面渗漏已成为一个普遍存在的问题，但它是可以预防和控制的。本文介绍了防水等级为三级的刚性屋面的防水问题，
1号刚性屋面
渗水的原因，三级防水屋面的刚性防水方法是在屋面上撒细石混凝土。施工方便，成本低。但由于与结构层的粘结，防水层在温差的影响下，由于胀缩不同，容易产生裂缝和渗漏，防水性能较差。
根据我国主要城市的气象资料，我国同一城市的年温差很大，屋顶裸露在空间内，气温超过气象资料。同一天的温度有时变化很大。夏季屋面温差有时可达30℃，混凝土的热膨胀是产生裂缝的原因。
外力作用也是混凝土开裂的一个重要原因，如地基沉降、屋面雪荷载和墙体风荷载作用下屋盖的位移和变形。基层一旦发生变形，结构应力也会发生变化，这些变化往往集中在屋面板支撑和屋脊处。
2提高刚性防水屋面质量的措施。大面积屋面按一定要求分成若干小块，小片之间的分隔缝用弹塑性密封材料填充。在屋面板的支撑端或屋面的拐点（如屋脊）处，以及防水层与突出屋面结构的接缝处，设置隔墙接缝，并与板缝对齐。
刚性屋面一般采用细石混凝土作为防水层。厚度不小于40mm，细石混凝土强度等级不低于C20，双向钢筋网一般采用Φ4@200毫米保护层厚度不小于10mm。2%-3%适用于结构找坡。屋面每个开间预留水平伸缩缝，屋脊处预留纵向伸缩缝。纵横间距不大于6m，或分为一个房间，隔断面积不超过36m2。接缝宽度一般为20 mm。分隔缝处应断开双向钢丝网，防水层与山墙、女儿墙交接处应留有30mm的间隙。在密封过程中，采用刚性密封材料覆盖整个密封层。另外，基层与基层之间的防水层不宜长时间设置在防水层与基层之间。例如：粘土砂浆隔离层的配合比为：石灰膏：砂：粘土=1:2.4:3.6，隔离层厚度为10~20mm；石灰砂浆隔离层的配合比为石灰膏：砂=1:4，隔离层厚度为10~20mm；石灰砂浆隔离层配合比为：石灰膏：砂=1:4，隔离层厚度为10～20mm；也可在水泥砂浆找平层分离处铺贴卷材隔墙。
2.2施工有序，严格把关
（1）当底板为预制板时，预制板必须符合质量要求，按规定设置砂浆，铺平放稳，板缝尺寸相同，两板底缝宽度不大于20mm，且二者兼而有之钢板应形成一个平面。嵌缝前，应清除板缝间的杂物。嵌缝时，预制板的润湿应处于饱和状态。板缝底模准备好后，用1:2.5纯水泥浆刷一遍，然后用C30细石混凝土二次嵌缝，混凝土浇筑密实。终凝后，采用1:2.5纯水泥浆灌浆。多孔板的端缝也按此方法进行。嵌缝后，下道工序应湿养护2-3天。
（2）隔离层施工前，应将填缝后的底板表面清理干净并浇水，确保不积水。若在水泥砂浆找平层上铺设卷材作为隔离层，则结构层用1:3水泥砂浆找平，压实抹平养护，然后在找平层上铺一层3-8mm干细砂滑动层，找平层顶面铺一层卷材，搭接处用热沥青胶封住。
（3）屋面细石混凝土施工前，应清除隔离层表面的杂物，并检查隔离层的质量、平整度、排水坡度和完整性。模板高度比防水混凝土高20mm，以便取模。钢筋网应严格控制在混凝土厚度的2/3以上。绑扎钢筋网时，应防止破坏隔离层。混凝土浇筑按“由近及远，由高到低”的原则进行。采用中小型平板振捣器振捣密实，随捣随打随抹，打磨3～5遍。最后一道压光后，要求表面平整光滑，无砂、无分层，浇筑时不得加入干水泥或水。
每个隔板内的细石混凝土必须一次浇筑，不得留施工缝。刚性防水层施工时，温度宜在5～35℃，避免在烈日下或零度以下施工。
（4）节点构造细节。混凝土初凝前，应及时取出分格模板，将两侧松散的混凝土压平，并将分格缝基层清理干净，涂上基层处理剂。分格缝的下2/3处镶嵌衬垫材料，上1/3处填充密封材料，再覆盖卷材。
有管道穿屋面时，基础预制板应现浇，并先安装刚性防水套管。浇筑细石混凝土时，管道与防水层交接处应留有宽约20mm、深约20mm的空隙，接缝处用密封材料填塞。
（5）施工结束后，覆盖草袋并浇水养护。养护初期，防水层表面应充分湿润，养护时间不少于14天。养护期间不得进行下道工序施工。
1996年，湖北京波集团工程20m跨度厂房刚性细石混凝土防水屋面按上述方法设计施工，使用至今未发生渗漏。

关键词： 预防措施屋面刚性原因

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