1、垂直流：
在垂直面上涂布时，薄膜向下凸出，涂布效果差。
原因：涂层可能一次过厚或油漆浓度过高，喷枪空气过多，油漆输出过多，喷嘴离涂层太近。
对策：稀释过量粘度，调整喷枪气，压力为3.5-4.5kg/m2，压力适当，输出适当，距离适当（15cm-20cm）。
2、刷痕：
刷完后，漆膜呈条状且不均匀。
原因：施工过程中，粘度过高，重新涂湿膜。
对策：将油漆调到适当的粘度，然后再上漆，底膜应基本干燥，且刷子不宜太强。
3、针孔：
薄膜干燥后，涂层表面出现一个小孔，小孔位于基板的表面上。
原因：涂层喷涂过厚，干燥温度过高，涂层有潮气、油漆粉尘等。
对策：一次喷涂厚度不宜过厚，应控制适当的干燥温度，涂层材料应无污垢和灰尘。
4、干喷涂现象：
在涂层喷涂过程中，部分雾化涂层在涂层施涂前被干燥，再次附着时形成粗糙的涂层表面。
原因：喷涂时，喷嘴与涂层之间的距离太远，喷枪气压过高。
对策：调整喷嘴与涂层之间的距离，约15cm-20cm，并将压力调至3.5-4.5kg/m2.
5、白化现象：
涂层表面苍白，没有预期的光泽。
原因：湿度过高（80%以上），稀释剂过快，涂层过冷。
对策：涂层湿度应大于80%，或可加入5-10%的白水，应使用干燥过快的稀释剂，涂层不应太冷。
6、剥落：
薄膜从涂层表面脱落。
原因：基材有蜡、油、水等，且底涂层不干，底材太光滑，墙面已粉状或填土不良，附着力不够。
对策：彻底清除底层材料，确保没有蜡、油、水等杂物，已粉状的旧墙必须清除；用油基土或水基土找平，完全干燥后再油漆。
7、桔皮现象：
薄膜不光滑，像桔皮一样凹凸涂层。
原因：稀释剂蒸发太快，喷射压力不确定或太大，吹风距离太远，一次喷涂过厚，底层不干燥。
对策：使用适当的稀释剂，控制喷枪压力，距离要适中。不可一次涂厚涂层，涂层前底层应完全干燥。
8、褪色现象：
涂层几天后，颜色部分褪色，颜色不均匀。
原因：新加入的产品没有完全干燥，碱太重，导致褪色。
对策：新墙应在一个月后刷漆，底涂环氧底漆。
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