再生PP的拉伸强度较低,一般产品在18-25mpa左右。使用SGF后,再生PP的拉伸强度约为30~35mpa。为了改善纤维与树脂的界面性能,常用偶联剂KH550、KH560、KH570等。偶联剂用量一般为纤维含量的0.2%~1.5%。在不同的情况下需要确定偶联剂。
聚丙烯氯化:
回收聚丙烯也可氯化为聚乙烯回收,氯化产物已得到广泛应用。若app能氯化,则具有优异的附着力,可用于制作粘接PE、PVC、PA、金属和其他材料的粘合剂,如包装复合膜、双层PP膜、PP薄膜纸、PP薄膜铝箔等胶粘剂。此外,CAPP还可作为涂料、油墨和极性树脂的加工助剂
。
聚丙烯接枝改性:
聚丙烯的化学改性、接枝、嵌段共聚等。聚丙烯接枝改性的目的是提高聚丙烯与金属、极性塑料和无机填料的结合或增溶。所用接枝单体有丙烯酸及其酯、马来酸酐及其酯、马来酰亚胺等。接枝方法如下:1)溶液法,在溶剂中加入过氧化物引发剂进行共聚;②辐射法在高能辐射下接枝;③ 熔融混合法,在过氧化物存在下,在熔融状态下混合、接枝,通常在双螺杆挤出机中进行。接枝聚合物的性能与接枝聚合物的物理化学性质有关,接枝聚合物的含量和接枝链的长度基本性能与聚丙烯相似,但与极性高分子材料、无机材料和橡胶的相容性可以大大提高。随着接枝PP含量的增加,接枝PP的结晶度和熔点降低,透明性和低温热封性能提高。
再生聚丙烯的交联改性:
再生聚丙烯也可以像聚乙烯一样交联,改性机理与聚乙烯相似。
聚丙烯的催化裂解:
聚丙烯可在380℃下进行热解和催化裂解,以Si/Al粉(Si02/Al:03)为催化剂,与热解产物的气相和液相接触。结果表明,在沸点为30~270℃,2·C6~n-c1s石蜡油的条件下,液相接触催化法可得到69%的液体产物;气相接触催化法可得到54%(质量分数)的液体产物,且产率较低。催化降解和非催化降解的研究表明,催化降解液相产物的不饱和度远高于非催化降解产物,热解产物也不同。
聚丙烯在催化剂作用下于40013左右分解,可产生一系列物质。结果表明,随着催化剂含量的增加,液体收率提高,而气体和残渣的含量减少,催化剂的种类对产率和组成影响不大。温度对热解反应有影响。随着温度的升高,液相形成速率增大,残渣百分比减小,气体体积略有减小。热解气氛对热解产物有影响,在蒸汽气氛下裂解可以提高液体收率。另外,在混合其它废塑料时,除各聚合物的热解产物外,均未发现其它产物,即热解反应中不存在协同反应等相互作用。在中温热解条件下,液体形成率约为70%,通过适当的工艺改进,液体形成率可提高到85%左右。
回收聚丙烯的改性利用
发布日期:2020-10-15 05:57:49
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