再生PP的拉伸强度较低，一般产品在18-25mpa左右。使用SGF后，再生PP的拉伸强度约为30～35mpa。为了改善纤维与树脂的界面性能，常用偶联剂KH550、KH560、KH570等。偶联剂用量一般为纤维含量的0.2%～1.5%。在不同的情况下需要确定偶联剂。
聚丙烯氯化：
回收聚丙烯也可氯化为聚乙烯回收，氯化产物已得到广泛应用。若app能氯化，则具有优异的附着力，可用于制作粘接PE、PVC、PA、金属和其他材料的粘合剂，如包装复合膜、双层PP膜、PP薄膜纸、PP薄膜铝箔等胶粘剂。此外，CAPP还可作为涂料、油墨和极性树脂的加工助剂
。
聚丙烯接枝改性：
聚丙烯的化学改性、接枝、嵌段共聚等。聚丙烯接枝改性的目的是提高聚丙烯与金属、极性塑料和无机填料的结合或增溶。所用接枝单体有丙烯酸及其酯、马来酸酐及其酯、马来酰亚胺等。接枝方法如下：1）溶液法，在溶剂中加入过氧化物引发剂进行共聚；②辐射法在高能辐射下接枝；③ 熔融混合法，在过氧化物存在下，在熔融状态下混合、接枝，通常在双螺杆挤出机中进行。接枝聚合物的性能与接枝聚合物的物理化学性质有关，接枝聚合物的含量和接枝链的长度基本性能与聚丙烯相似，但与极性高分子材料、无机材料和橡胶的相容性可以大大提高。随着接枝PP含量的增加，接枝PP的结晶度和熔点降低，透明性和低温热封性能提高。
再生聚丙烯的交联改性：
再生聚丙烯也可以像聚乙烯一样交联，改性机理与聚乙烯相似。
聚丙烯的催化裂解：
聚丙烯可在380℃下进行热解和催化裂解，以Si/Al粉（Si02/Al:03）为催化剂，与热解产物的气相和液相接触。结果表明，在沸点为30～270℃，2·C6～n-c1s石蜡油的条件下，液相接触催化法可得到69%的液体产物；气相接触催化法可得到54%（质量分数）的液体产物，且产率较低。催化降解和非催化降解的研究表明，催化降解液相产物的不饱和度远高于非催化降解产物，热解产物也不同。
聚丙烯在催化剂作用下于40013左右分解，可产生一系列物质。结果表明，随着催化剂含量的增加，液体收率提高，而气体和残渣的含量减少，催化剂的种类对产率和组成影响不大。温度对热解反应有影响。随着温度的升高，液相形成速率增大，残渣百分比减小，气体体积略有减小。热解气氛对热解产物有影响，在蒸汽气氛下裂解可以提高液体收率。另外，在混合其它废塑料时，除各聚合物的热解产物外，均未发现其它产物，即热解反应中不存在协同反应等相互作用。在中温热解条件下，液体形成率约为70%，通过适当的工艺改进，液体形成率可提高到85%左右。
回收聚丙烯的改性利用
发布日期：2020-10-15 05:57:49
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