广泛应用于市政、石油、化工、轻工等给排水行业。蝶阀的种类很多，有中心线式、单偏心、双偏心甚至三偏心。然而，它们都有一个共同的特点：通常都有阀盖，而且由于蝶板是铸铁铸件，长期暴露在空气、水和其他介质中，{今日热}严重腐蚀，污染环境。同时阀杆贯穿整个蝶板，通流面积小，扭矩大。此外，阀门中有许多零件，这使得维护困难。”M”蝶阀是一种新型独特的阀门，它完全克服了现有蝶阀行业的一些技术缺陷，全面提高了阀门的性能。
二、结构及工作原理
“m”型蝶阀结构简单。它是一种单偏心软密封蝶阀，具有上下阀杆。蝶板上涂有密封胶。蝶板两端的密封面设计为“m”形，使蝶板与阀体之间实现双重密封，“m”橡胶层之间会密封一段空气，密封效果会更好。该阀主要由阀体、上下阀杆、全套橡胶阀板、内螺纹圆柱销等部件组成。其结构如图1所示。逆时针方向转动主阀板，使其垂直于阀板的上半部分。关闭阀门时，用扳手顺时针缓慢转动主阀杆上部的方榫，使蝶板与法兰面平行。
三、装配方法
装配过程中，用煤油清洗所有零件，首先将蝶板移入阀体，在主、副阀杆表面涂硅脂{hottag}，安装挡圈2和O形密封圈4与蝶板内孔连接，然后用橡胶锤敲打蝶板，使其完全嵌入阀体中，试水完成后，向销钉上端注入液体密封胶。
四、性能
“m”型蝶阀在蝶板两端密封面上设计成“m”形（详见图1放大图），与阀体密封时形成双重密封，有效解决了阀门启闭过程中密封面磨损的问题，使用寿命长，另外，阀门采用上下两级阀杆和单偏心结构，增加了阀门的流通面积。该阀的水头损失和操作扭矩均小于同规格普通蝶阀。
整个蝶板涂胶，不污染水质，保护蝶板。特别适用于食品饮料行业。阀杆与蝶板连接采用内螺纹圆柱销，销端面涂液体密封胶。在实际使用中，拆装维修非常方便，生产成本低。
五、设计计算
1.“m”型蝶阀阀体的最小壁厚
采用ASMEB16.34附录中的壁厚计算公式计算。
2.偏心蝶阀阀杆扭矩计算
采用以下公式，扭矩计算示意图如图2所示。
MD=mm+MT+MJ+MD（1）
，式中MD——阀杆扭矩，单位为n·mm；
mm——密封面间摩擦力矩，单位为n·mm。
QM——密封面所需比压，单位为兆帕（见表或计算）；
r——蝶板密封半径，单位为毫米；
BM——密封面接触宽度，单位为毫米；
FM——密封面间摩擦系数（橡胶为018-110）
H——偏心率阀杆与蝶板中心之间，单位：mm；
MT——密封填料的摩擦力矩（因阀杆用“O”形密封圈密封而忽略不计）；
MJ——静液力矩，单位：n·mm（见表或计算）；
MD——水动力扭矩，单位：n·mm（见表或计算）。
3.蝶板厚度计算（如图3所示）
B=01054 D3h（3）
式中B为蝶板最大厚度，单位为mm；
d为蝶阀流道直径，单位为mm
（见表，一般B/d=0115-0125（图2）；
H——最大静水压头（水锤升压介质），单位为米
H=100（P+ΔP）（4）
P——设计压力（通常P=PN），单位为兆帕（MPa）。
ΔP为蝶阀快速关闭时管道内产生的水锤压力上升值，单位为兆帕；
V——介质流量，（见表）单位为m/h；
T——蝶板从全开到全关的时间（仰视选择）表），单位：s。
4.截面强度校核
（1）蝶板A2A截面强度校核
，式中σWa为A2A截面的弯曲应力，单位为兆帕；
马——A2A截面的弯矩，单位为牛顿·毫米；
MA=01113 pd31（7）
P——设计压力（通常P=PN），单位为兆帕；
D1——蝶板外径，单位为毫米（mm）。。
wa——A-A截面的弯曲截面系数，单位为mm3；
JA——A-A截面（查表或计算）的惯性矩，单位为MM4；
B——蝶板最大厚度，单位为毫米（mm）。
若A-A截面的实际弯曲应力为
σwa<；[σwa]，则蝶板设计合理，[σwa]为材料的许用弯曲应力。
（2）蝶板B2B段
强度校核由于阀门采用上下两级阀杆支撑，蝶板的变形很小，故不在此讨论。
六、结论
六、“m”型蝶阀设计的关键在于上下阀杆、阀体和蝶板的强度计算，以及阀体、蝶板、阀杆、销等零件的合理选材和热处理。该阀是一种单偏心小扭矩蝶阀。整个蝶板上覆盖有密封橡胶层，密封性能好，不污染环境，拆装维修方便。驱动方式有手柄式、蜗轮式、电动式、气动式。它是一种应用范围广的阀门。
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