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pa12塑料特性、成型工艺、用途

放大字体  缩小字体 发布日期:2020-10-13 06:41:14 浏览次数:510

PA12聚酰胺12或尼龙12尼龙12的化学和物理性能是由丁二烯衍生的线性、半结晶结晶的热塑性材料。其性能与PA11相似,但晶体结构不同。


PA12是一种良好的电绝缘体,与其他聚酰胺一样,不会因受潮而影响绝缘。具有良好的抗冲击性和机械化学稳定性。PA12在塑化和增强性能方面有许多改良品种。与PA6和PA66相比,这些材料的熔点和密度较低,回潮率较高。PA12对强氧化性酸无抗性。PA12的粘度主要取决于湿度、温度和储存时间。它是非常液态的。收缩率在0.5%~2%之间,这主要取决于{今日热}材料的品种、壁厚等工艺条件。


注塑模具工艺条件干燥处理:加工前湿度应保持在0.1%以下。如果材料储存在空气中,建议在85℃的热空气中干燥4-5小时。如果物料存放在密闭容器中,经过3小时的温度平衡后可以直接使用。


熔化温度:240~300C,一般特性材料310c,阻燃材料270C。对于(12390~100C)的材料,对于大面积(12390~100C)的材料,(12390~100C)的温度为(12390~100C)。提高温度会增加材料的结晶度。模具温度的精确控制对PA12至关重要。


注射压力:高达1000巴(建议采用低保持压力和高熔化温度)。


注射速度:高速(适用于含有玻璃添加剂的材料)。


转轮和浇口:对于不含添加剂的材料,由于材料粘度低,转轮直径应为30mm左右。对于增强材料,需要5~8mm的大转轮直径。流道形状应该是圆形的。喷油口应尽可能短。可以使用各种形式的门。大型塑料件不要使用小浇口,这是为了避免塑料件压力过大或收缩过度。浇口厚度应等于塑料件厚度。如果使用水下闸门,建议最小直径为0.8mm。热流道模具是有效的,但需要精确的温度控制,以防止材料在喷嘴处泄漏或凝固。如果使用热流道,浇口尺寸应小于冷流道。典型使用水表等商用设备、电缆套管、机械凸轮、滑动机构和轴承等

关键词: 用途 特性 塑料 工艺

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