传动装置用于将动力机械输出的动力和运动传递给相应的执行机构，包括各种传动、储能等部件。
本文主要介绍PLC在塑料包装容器注塑机螺杆传动中的应用。
2塑料包装容器注塑机螺杆传动装置
工作原理及传动装置示意图如图1所示。其传动装置有两个动力源，即感应电动机1和油缸6。预成型时，根据原材料的塑化情况，由齿轮箱2的逐级变速来确定所需的转速，螺杆5产生单向旋转均匀向后的复合运动（后退速度取决于活塞的背压）；而在注射过程中，螺杆5以慢-快-慢的变化直线移动。虽然传动装置几乎不能满足成型工艺的要求，但螺钉的拆卸和清洗非常方便。但自动化程度不高，2号变速箱的转速也不恒定。由于5号螺杆匀速后退的速度只取决于活塞的背压，因此该螺杆传动装置不能很好地控制螺杆5的转速。因此，塑料包装容器注射成型机的螺杆传动装置存在自动化程度低、螺杆转速不能精确控制等缺点，亟待改进。因此，在塑料包装容器注塑机的螺杆传动装置中，需要先进的设备和计算机自动化控制技术来完成过程控制。本文主要介绍了基于PLC的控制系统的设计与编程。
3系统硬件设计
随着大规模集成电路的发展，以微处理器为核心的可编程控制器{hottag}得到了迅速发展，它是以一系列的形式将逻辑运算、时序、计数和算术运算的控制程序存储在存储器中指令，然后根据存储的控制内容，通过模拟量和数字量输入输出元件对生产设备和生产过程进行控制。为了满足现代大批量生产对高效率、大批量自动化的要求，PLC在各个领域得到了广泛的应用。如电机的启停、电磁阀的开闭、产品计数、温度、压力、流量设定、速度控制等。
设计了PLC在塑料包装容器注塑机螺杆传动装置中的应用。控制系统的硬件主要由PLC、继电器和电源组成。可编程控制器（PLC）采用欧姆龙公司生产的cpm1a-20cdr-a。基本单元的I/O点为12/8。直流电源为输入通道供电。PLC的输出继电器控制外部装置完成电机的正反转切换。I/o点地址分配如图2所示：
4软件设计
塑料包装容器注塑机螺杆传动控制系统是一个功能多、控制方法复杂、实时性要求高的控制系统。需要实时测量外部参数，在一定时限内完成对这些参数的处理，实时控制相应的速度、排量、扭矩和节流压力。整个过程是一个实时的过程，需要系统同时完成多个任务。根据技术要求，考虑到方便性和可维护性，编制了如下框图，如图3所示。由于采用PLC控制，可有效避免螺杆旋转过快或过慢，所需变速直线运动不能满足工艺要求的缺点。采用PLC控制的塑料包装容器注射成型机螺杆传动装置，系统结构合理，功能齐全，操作方便，可靠性高，速度控制好，完全能满足成型工艺要求。该系统具有推广应用价值。
2寸证件照尺寸 二寸
一寸照片的尺寸是多
非典为什么突然消失