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sez型立式混流泵在引水泵站中的应用

发布日期：2020-10-13 03:31:09 浏览次数：256

文摘：论述了混流泵的特点和适用范围，并以扬州寿溪湖调水泵站为例，分析了经济特区立式混流泵的结构和主要特点，并介绍了其在引水泵站中的应用。
的关键词：泵站，混流泵，结构，应用

前言

混流泵用于农田排灌、防洪、排水、污水处理、电站（燃煤电站、核电站、蓄能电站、，潮汐电站）冷却系统等领域。混流泵的比转速范围一般为300-500，直径100-1500num，有的可达6000mm以上；扬程3-30m，最大60m；流量200-2000us以上，转速100-1450r/min，性能结构介于离心泵和轴流泵之间。与离心泵、轴流泵相比，混流泵的主要优点是结构简单、体积小、重量轻、占地面积小、性能稳定、功率稳定。当机头改变时，功率变化很小，而且很容易调整速度。

当前，加强棒流泵的研发，特别是研制出抗汽蚀性能好、结构先进、运行稳定的大型混流泵，以满足南水北调工程对水泵的需求，具有十分重要的意义。

1sez立式混流泵特点

1.1立式混流泵的主要形式

立式混流泵叶轮浸没在水中，启动时无需真空，电机安装在上层，通风良好，不会被洪水淹没，这是卧式泵无法达到的优势。本实用新型具有效率高、汽蚀性能好、体积小、维修方便等优点。根据结构的不同，可分为导叶式和蜗壳式。立式导叶泵可分为带转子可抽出的双壳式（K型）和不可抽出转子的单壳式（b型）。按安装方式分为单座式和双座式。单基座电机和泵安装在同一基础上，而双底座类型的电机和泵安装在各自的基础上。为了适应不同的应用范围，叶片分为固定式和可调式。目前，主要的型号有LKX（固定叶片和转子可采用）、{THYADHEMA}LBS（固定叶片和转子不能泵送）、LBX（固定叶片和转子不能被泵送，以及出口管道安装在泵基础下）、LKX（固定叶片、泵转子可泵送、出口管道安装在泵基础上）、TKK（可调节叶片）、泵转子可泵送，出口管安装在泵基础上）可选择LT型（可调叶片、泵转子、安装在泵基础上的出口管）。

1.2sez立式混流泵

SEZ立式混流泵是一种新型混流泵，具有扬程高、流量大、效率高、适用范围广（扬程变化大时，电机功率变化小）的优点。SEZ立式混流泵采用上支承方式。电机与水泵为一体，安装方便，机组振动小，运行稳定。SEZ立式混流泵的结构如图一所示。

SEZ立式混流泵具有以下特点。

（1）抽芯结构。

SEZ立式混流泵最大的特点是抽芯结构。抽芯体包括叶轮室、导叶、叶轮、导向轴承、轴、中间接头、壳体等部件。它可以从泵体中整体抽出，抽芯体不需拆下外缸和连接管路即可轻松拆卸，维修方便。抽芯体的结构如图2所示。

（2）陶瓷导向轴承。

当立式泵所用的导轴承高于进水池水位时，如果在泵启动投入正常运行前没有从外部供水，这些轴承将缺乏润滑用水，正常运行后易磨损导轴承。SEZ型立式混流泵导轴承采用陶瓷材料，耐磨性好。当泵进入正常运行状态时，可以通过泵自身泵送的浑水进行冷却和润滑。它的磨损量很小。它是一种极具推广前景的浑水润滑轴承，对简化水泵结构具有重要意义。这种陶瓷轴承的主要材料是氧化铝（alo}，ZrO）、碳化硅（SIC）和氮化硅（SIA）。这些材料在恶劣的润滑条件下仍然具有良好的导热性和耐磨性。经试验，该结构的轴承已安全运行2万小时以上。[hottag}

图

当泵系统的出口管道较长时，管道中会积聚大量空气。空气的存在会增加起动时间，引起起动不稳定。SEZ型立式混流泵配有自动排气阀装置，机组启动时可将管道内气体排出，使机组运行平稳。

2在瘦西湖引水泵站中的应用。本工程配置sez700-595/500型立式导叶混流泵，y3551、-8型200kW电动机4台，设计流量为4m3/s.

。四台水泵并联后接入直径为1.6m的输水管道。输水管道全长5.6km，汇入宝宝湖，自流进入仁寿西湖

2.2。采用立式混流泵代替原设计，通过模型试验对离心式潜水泵

进行了改造。设计工况下，单泵设计流量q=1.0m3/s，总扬程h=11.14m，正常启动扬程h=15.87m，最不利启动扬程h18.25m，原设计采用700gq4000-20-315潜油离心泵。潜水离心泵最大的优点是不需要建水泵房。它更适合土地紧张的城市排水。成本分析表明，潜水泵的价格远高于普通泵和电机。考虑到瘦西湖引水泵站位于城市郊区，土地不是泵站投资的主要因素。相反，引水泵站应该建一个漂亮的泵房，成为一个旅游景点。

此外，由于潜水离心泵中电机的堵水和进水条件相对较差，潜水离心泵的效率较低。考虑到引水泵站常年使用，需要有更高的效率来降低

和较低的运行成本。但由于潜水离心泵本身进水条件较差，且潜水离心泵出口被电机堵塞，特别是原设计的电机功率较大，降低了泵的出水效率。根据初步分析，潜水泵的效率比普通泵低5%左右。

考虑到以上因素，且离心泵扬程偏离泵站设计工况较多，故选用SEZ立式混流泵。这种新型混流泵具有效率高、汽蚀性能好、功率变化稳定、扬程变化时功率变化小、维护方便等特点。特别是立式混流泵启动时不需要抽真空，辅助设备少。电机位于底层，通风、采光、散热性能好，维修方便。上层机房只设置立式电机，可缩小机房面积。因此，因地制宜选用立式混流泵是最佳选择。因此，经过对各种泵型的比较，最终选择sez700-595500立式导叶混流泵。

2.3立式混流泵拆卸顺序

2.3.1安装水泵筒体

（1）将缸筒的第一部分（包括进水喇叭和外接管）吊入泵轴，放在支撑工字梁上。

（2）将气缸的第二部分（外喷嘴）提升到气缸体上部并进行组装。

（3）将筒体和一、的第二部分底板抬起，取出外接管，取出工字钢支撑，降下筒体，用工字钢支撑在外接管处。

（4）与汽缸零件一、的安装方法类似，逐步安装整个泵筒。

3.3.2泵抽芯部件的安装

（1）将抽芯体包括叶轮室、导叶、叶轮、导轴承、轴、中间接头、壳体等部件组装起来，并垂直放置，以防坠落。

（2）将组装好的抽芯体吊入泵外缸内，用出口弯头上的工字钢支撑。

（3）吊起泵的驱动轴（轴端应安装刚性联轴器），并与泵轴端的联轴器连接，拧紧铰孔螺栓和螺母。

（4）吊起轴保护套、轴承座和轴套，对准轴承座，拧紧相应的螺栓和螺母。

（5）吊起整个抽芯组件，取下支撑用工字钢，缓慢降入外筒体内，使叶轮室锥面与外接管密封圈下锥面对齐。可以按相反的顺序拆解泵。

2.4泵站试验

对寿溪湖泵站立式混流泵组在不同工况下进行了现场试验。从1号机组到4号机组，4台机组到l号机组分别运行。主要试验数据见表1。通过观测和试验数据分析，整个机组运行平稳，满足设计条件要求。

3结论

SEZ立式混流泵具有运行稳定、效率高、汽蚀性能好、水头变化时功率变化小、抽芯结构维护方便等优点。它既有离心泵和轴流泵的优点，又克服了两者的缺点。因此，sezt4立式混流泵具有非常广阔的应用前景。

参考文献

1、何希杰，混流泵站技术研究与发展趋势，2001（2）

2、蓄能培训刘福新0号泵站设计与改造技术

3、周世海谈立式混流泵站技术的应用价值1995（三）

关键词： 泵站

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