硬质合金是以WC（碳化钨，高硬度脆性材料）分散在CO（低硬度高韧性材料）中的一种复合材料，是兼具硬度和抗弯强度的硬质材料之一。在现有的刀具材料中，能够承受高速切削的硬质合金涂层材料，如Al2O3或（Ti、al）n，主要是通过CVD（化学涂层法）和PVD（物理涂层法）在上述硬质合金上涂覆。WC{和WC}的含量决定了硬质合金的尺寸。结果表明，含钴量少的硬质合金硬度、抗压强度和刚度较高，但抗冲击值较低；WC颗粒较小的硬质合金硬度和抗弯强度较高，但韧性值较低。
超微粒硬质合金是一种同时提高硬度和抗弯强度的合金材料。与普通硬质合金相比，超微粒硬质合金具有相同硬度下的高强度和相同强度下的高硬度的特点。普通硬质合金中的WC颗粒约为1-6μm（μ=10-6），而超微粒硬质合金的WC颗粒为0.6μm，由于其尺寸很小，所以WC颗粒周围的共组分厚度较薄。同时，断裂起始尺寸小，抗弯强度高。超微粒硬质合金最早被用于实心硬质合金工具，如细直径钻头和立铣刀，最近也被用于可转位刀片。然而，超微粒硬质合金虽然在低温下表现出优异的特性，但在高温下容易发生慢性变形。高速切削时，有时会产生塑性变形和磨损加剧。请注意。
然而，近年来，随着粉末制造企业超细WC粉末制造技术和硬质合金制造相关的微细化技术的迅速发展，市场上也出现了尺寸为0.4μm的WC超细硬质合金。
超微粒硬质合金
发布日期：2020-10-09 06:55:43
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