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涂料大讲堂：木门涂装趋势及优势

发布日期：2020-10-03 02:24:59 浏览次数：286

目前的木门行业格局，已进入整合洗牌期。随着激烈的市场竞争的发展，行业集中度越来越高，具有一定实力和品牌知名度的厂商逐渐成为行业的主导力量。目前，一大鱼吃小鱼，弱者吃强，优胜劣汰正在如火如荼地进行，而木门企业需要注意机械化的选择。现在就带着选择的涂装线为您做一个简单的介绍！

热风换热的精确控制系数。门扇内外平均面积约4平方米。烘烤时，塑料粉表面应固化，转印油墨升华应达到最佳状态。产品在干燥通道中的停留时间、空间内的温度平衡、换热控制均高于普通工业涂装线。光诚涂料干燥通道热源输送选用变频控制引风机，可精确控制热源进出量。同时，严格设计、加工和生产，在安装、调试和试验的后期严格控制浇口，使温度达到要求的参数，并在固化过程中控制色差，不影响木门表面的外观。

喷漆室设计。目前，行业内大多数门厂选择复合材料生产线，将粉末喷涂、转印纸烘烤、喷漆固化于一体。这种复合线对喷漆室与喷漆室之间的环境密封性、喷漆室与喷漆室之间的空气对流、排风平衡、额定环保系数等要求较高。光诚涂料在喷漆室设计、施工、风量流体计算及平衡等方面积累了丰富的施工经验，能够准确控制喷漆室的烟气回流和空气洁净度（风量平衡）。

人性化流水线操作控制。涂装线的总控制系统通常位于热源锅炉旁，要求控制箱的密封性能、仪表的显示精度、相应的功能调整和报警装置。光诚涂料控制箱的设计最大限度地方便用户操作。采用密封观察窗，调节按钮锁在箱内。在调整流水线速度等参数时，只需打开按键即可进行调整，有效避免无关人员的误操作。同时选用西门子、天正仪表、台达变频器、温度传感器等知名仪器，保证精度，方便操作人员控制和调整，准确无误。四川实木门

装配线负载冗余。一般来说，它是涂层设备长期稳定的性能。我们知道，当门厂忙着生产、赶货的时候，涂装线每天的开工时间都在15个小时以上。此时，任何一个环节的小故障都会影响到门业企业的生产。为了满足门厂在特殊条件下的生产需要，光诚涂料的风机、电机、驱动电机均选用深圳弘盛产品，在稳定性和耐久性方面可以满足门业企业全天候生产的要求。

手工喷涂的优点是操作方便、灵活、方向可控，适用于小批量、异型产品。然而，手工作业带来了一系列缺点：一是油漆浪费严重，损失大。二、的喷涂质量不稳定。在涂装过程中，很难保证漆量的均匀性和质量的稳定性。三、对操作者的工作保护有很高的要求。四、生产效率低，不适合批量生产。五、技术人员的缺乏增加了企业的生产成本和管理成本。

采用机械设备进行自动涂装可以从根本上解决上述问题。不仅可以节约油漆成本和人工成本，而且可以大大提高产品质量，保证产品质量的稳定，从而顺利实现规模化、稳定化生产，彻底解决企业生产能力不足的问题。

木门漆涂装自动化是规模化生产发展的必然趋势。很多企业深知这一道理，纷纷引进木门喷涂自动化设备，走机械化喷涂之路。然而，在实际生产中，盲目引进先进设备，并没有达到事半功倍的效果。因为设备放在车间后，不能马上创造效益。风机的风力、风速、喷枪的位置、角度、雾化程度等都要经过反复的调试、测试和改造。总之，与实际生产有关的各种因素都会出现各种各样的问题，需要在调试过程中逐一解决。整个调试改造过程历时一年，付出了大量的人力物力，最终调试成功。