色素可以与多种基材混合,用不同的基材形成色浆。相反,用同一种基料,用完全色谱法可将多种颜料制成各种色浆。因此,每种基材可以形成一系列。例如,中油大豆油醇酸树脂可配制成黑色、黄色、橙色、红色、紫色、红色、蓝色、绿色等糊状颜料。其中,黄、红、蓝、蓝还可选择不同色调、不同抗性的糊状色素品种,形成近20个品种的糊状色素品种。
制备浆料颜料的基材除上述中油醇酸树脂外,还可以是短油醇酸树脂、长油醇酸树脂、不干性短油醇酸树脂、热塑性丙烯酸树脂、增塑剂邻苯二甲酸二辛酯(DOP)、氯化烃等溶剂,甚至加入非离子表面活性剂水。所选颜料包括炭黑、异吲哚黄、透明氧化铁黄、单偶氮黄、偶氮红、苝红、铁蓝,α稳定酞菁蓝,β酞菁绿和二恶英紫。为解决粉尘飞扬问题,将生产或使用中容易引起职业中毒的铅铬黄、钼铬红、锌铬黄、铬酸锶等有毒颜料制成色浆,解决车间劳动保护问题。实际上,几乎所有种类的颜料都可以制成糊状,所以糊状颜料的发展空间非常大。
糊状颜料不仅用于水性涂料,还应用于溶剂型涂料工业、橡胶工业、化纤着色、塑料工业等。各种用途都有其特殊的要求,如水浆料二氧化钛已用于造纸工业。由于其使用方便,槽车运输,成本低廉,已推广到其他造纸填料的生产中。
糊状颜料是颜料生产厂家经过深加工后的商品。由于其易于分散,可以节省油墨和涂料厂的研磨时间和生产成本,因此受到涂料行业的欢迎。然而,到目前为止,市场上除了铝粉糊外,几乎没有其他糊料。颜料的色浆和色浆都是用粉碎机加工而成的。
在日益成熟的市场经济条件下,涂料厂对颜料厂的生产质量要求越来越高,市场竞争加剧。只有高品质的产品才能销售。为了开发出适销对路的产品,颜料生产企业应尽快将膏状颜料的开发提上开发新产品的议事日程。虽然纸浆生产中含有铬黄等重金属的红、黄颜料不宜尽快用于生产红、黄颜料。糊状颜料确实是一种方向性措施。除了水性涂料可以糊颜料外,溶剂型涂料行业也需要糊色,只要相应的基材可以用各种调和油代替即可。另外,橡胶行业也可以用糊颜料着色,塑料行业用相应的增塑剂糊颜料会很方便,会成为必不可少的着色剂。因此,糊状颜料的发展前景十分广阔。
,颜料颗粒表面不经干燥直接从水相转移到非水相。颜料压榨的过程是将颜料滤饼加入到油、溶剂、树脂等非水性基材中,在捏合机中揉搓,直到基材进入颜料颗粒表面变成稠浆,水分从浓浆中排出。可将大量排出的水倒出来,在真空条件下,50℃左右可将余水完全排出。有些颜料具有很强的亲水性,可以适当添加一些表面活性剂来帮助排水。
捏合机是一种通用机械,它具有一对强力的Z形水平混合浆。由于物料粘度高,转速不能太快,而且耗电量也很高。捏合机设有倾斜角度装置,可及时倒出排出的水,并设有密封盖,可抽真空,夹套加热。捏合机物料体积一般为2立方米,也有大型机达4立方米。
对由
制成的糊状颜料进行测试,确定颜料含量和水分含量,并在类似捏合机的搅拌设备中加入定量基材,使包装前的糊状颜料的颜料含量在规定范围内,合格后方可进行包装。揉捏和机械设备庞大,不易添加,所以还有其他挤出设备,如使用排水槽、排水壶等设备,也可以制成糊状颜料,但排水效率不如捏合机。
对于一些昂贵的有机颜料,使用异丙醇作为颜料含水滤饼的清洗剂。当水全部进入溶剂后,含有溶剂的颜料滤饼可直接分散到树脂基料中,洗涤用的水溶剂经分馏后回收再利用。此外,超细粉末颜料可直接加入高粘度基材中,高速搅拌制成糊状颜料。说明糊状颜料的制备工艺仍在不断改进和发展中。采用高速、高效的新型分散设备,可以生产出低成本、高质量的糊状颜料。
。糊状颜料的贮存期比粉状颜料短,在销售过程中应缩短贮存期。由于易燃材料(如油、溶剂、树脂等),有防火要求。所以不利于出口,最好在国内使用。
糊状颜料应制定合理的产品标准。例如,颜料的含量、颜料的品种、基材等也应向客户明确说明。颜料的着色力、遮盖力等各项指标均应超过原色或着色力指标。不允许做粗制滥造的产品,这样会欺骗顾客,打坏膏状颜料的品牌。另外,不合格的糊状颜料不能销售出去。如果长期堆放在仓库中,会变质报废,造成不必要的经济损失。
,并在听取客户意见之前不断提高产品的内在质量,并根据客户的需求不断开发新的产品,在保证客户满意度的同时,也保证了其产品的销售(图片来源:中国表面活性剂网)
浆状颜料的分类和生产工艺
发布日期:2020-10-02 11:45:06
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